衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,以将胶泥挤出板缝为度,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可,不必另行勾缝。若铸石内衬贴于平面的下表面,可支设托板来定位。按装在设备内部或外部的脚手架、竖梯或折叠梯,均应符合为此装置所规定的安全规则。对较复杂结构的衬砌,应根据---的几何尺寸对板材预排预选,合理错缝,对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板在立面或斜面上铺贴时,要由下向上进行,并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施,可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果,并适当提高胶泥稠度,耐磨铸石板电话,以---砌块---、不变位。衬里设备下面的支承基础,应根据建筑计算,要考虑到设备本体及衬里的重量。
铸石板进行衬里工作时的安全技术
1.在打碎玄武岩衬板时,必须戴护目眼镜,保护眼睛。
2.在耐酸粉及酸钠粉过筛时,必须戴上防尘口罩。
3.对衬里的砌缝进行耐酸试验及在使用酸溶液时,须穿着工作服、橡皮靴子,带上橡皮手套、围裙及护目镜。
4.在运送酸溶液时(否认距离多大),应利用专门的托运装置,而且对装有酸的坛子,应装在牢固的筐内。
5.由设备中升起材料,或往其中放入材料,只可使已经检查和许可使用的升降设备进行之。
6.按装在设备内部或外部的脚手架、竖梯或折叠梯,均应符合为此装置所规定的安全规则。
7.沿悬挂着的绳梯埋入设备内的工人,必须备有安全设备。
8.在使用过的设备内进行衬里工作时,必须将该设备进行中和及消毒,得到车间行政的局面许可时,才有权在此类设备中进行衬里工作。
9.在设备外的上部站有值班人员时,才许进入设备中检查工作。
10.在进行衬里工作时,电气照明只许使用低电压(12v)电流。全部电工操作,只许由电气装配工来进行。所有电线都应装在橡皮管中。
1.所用水玻璃的比重应为1.42~1.5,系数应为2.4~3.0。冷冻的水玻璃必须间接加热。加热后的水玻璃仍应保持原有水玻璃的性质时才可使用。2.混有污物的水玻璃,应预告进行过滤。铸石具有---的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料---的。3.混合胶泥所用的水玻璃的温度不得低于15℃。干燥混合物一公斤加入比重1.49的水玻璃不应超过250~300ml。只有遵照这个条件,才能得到能抵抗稀酸、水和蒸气作用的变硬胶泥。水玻璃与酸钠之间---的比值,每次要由实验室加以确定。
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