铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。(2)施工环境温度要求控制在1o℃以上,相对湿度不超过75%~80%,原材料粉不得受潮,配制胶泥用的树脂应置放于室内,以防日光暴晒。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石板主要应用在地面、墙面、柱面和台阶等的裴饰上,以粘接法和干挂法两种安装方式为主,各有不同的侧重点,从设计开始就应有不同考虑。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。主要用在:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。防腐蚀地面、泵基础等。矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。 高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
在铸石板镶板开始进行衬里工作之前,应检查一下各种主要材料:衬板、耐酸粉、酸、水玻璃是否都已齐备,并检查是否符合技术条件。耐酸胶泥的硬化程度,决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分,则凝胶在某些情况下,就会重新溶解。因此,已衬里的设备在开始操作之前,须用---处理之。在运送酸溶液时(否认距离多大),应利用专门的托运装置,而且对装有酸的坛子,应装在牢固的筐内。“不许用水或碱溶液试验设备”是因在试验中温度高而时间又长,在这样条件下,不和碱溶液是会破坏耐酸胶泥的组织的。为此,须在4~5昼夜内将浓度为60be的---往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前,须擦去结晶状的---钠。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂,而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到浓酸的作用时,设备即不必预先用酸处理。衬里的设备在使用前要用浓度为10~20%的---溶液洗煮6小时,通以蒸汽,使稀酸温度逐渐高。“操作前允许在常温下用水清洗设备”,是因已在酸洗之后,在常温和短时间的清洗条件下,不会破坏耐酸胶泥组织。在操作前用水清洗设备的目的,是为了清除酸洗后沉淀物。于常温保持2小时,由30~40℃保持2小时,后在40~60℃保持2小时(如条件不足时,大量供应微晶铸石板,用10~12%---喷洒侧壁2次,其间隔为2~3小时)。将废酸放出后,用以清水冲洗,即可开始使用。露天环境下使用的铸石板内衬耐酸工程,铺砌铸石板前尚应在---上涂刷与胶泥相溶的防腐涂料一度,养护期内还应将贴好的铸石灰缝进行酸化处理(涂刷40%~70%---1或2遍),以提高强度和耐蚀性,---工程。
铸石板进行衬里工作时的安全技术
1.在打碎玄武岩衬板时,必须戴护目眼镜,保护眼睛。
2.在耐酸粉及酸钠粉过筛时,必须戴上防尘口罩。
3.对衬里的砌缝进行耐酸试验及在使用酸溶液时,须穿着工作服、橡皮靴子,带上橡皮手套、围裙及护目镜。
4.在运送酸溶液时(否认距离多大),应利用专门的托运装置,而且对装有酸的坛子,应装在牢固的筐内。
5.由设备中升起材料,或往其中放入材料,只可使已经检查和许可使用的升降设备进行之。
6.按装在设备内部或外部的脚手架、竖梯或折叠梯,均应符合为此装置所规定的安全规则。
7.沿悬挂着的绳梯埋入设备内的工人,必须备有安全设备。
8.在使用过的设备内进行衬里工作时,必须将该设备进行中和及消毒,得到车间行政的局面许可时,才有权在此类设备中进行衬里工作。
9.在设备外的上部站有值班人员时,才许进入设备中检查工作。
10.在进行衬里工作时,电气照明只许使用低电压(12v)电流。全部电工操作,只许由电气装配工来进行。所有电线都应装在橡皮管中。
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