铸石板的应用部位
铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池（槽）的防腐蚀衬里；各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。铸石板通过以上三类设备的比较可看出，从岩石磨抛理论机理及微晶石磨抛工艺特性来看，单头式磨机，---是桥式单头磨机是理想的磨抛设备。[1]
铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊，螺旋运输机内腔，铸石板，搅拌机内表面，风选锤式粉碎机风管内壁，气力输送管道内衬等。
微晶铸石板具有很多优异的性能，其性能指标往往优于同类玻璃和陶瓷。如热膨胀系数可在很大范围内调整（甚至可以得到零膨胀甚至负膨胀的微晶玻璃）；而磨削压力也与磨削效率和磨具磨损率呈正比关系，但对后者的影响。机械强度高；硬度大，铸石板密度，耐磨性能好；具有---的化学稳定性和热稳定性，能适应---的使用环境；软化温度高，即使在高温环境下也能保持较高的机械强度；电绝缘---良，介电损耗小、介电常数稳定；与相同力学性能的金属材料相比，其密度小但质地致密，不透水、不透气等。
铸石板多头连续磨机
多头连续磨机是为适应石材大批量生产面开发出的自动连续生产设备，其优点是生产效率和自动化水平高，大幅度提高了石材磨抛效率。但连续磨机也存在以下一些弊病。
目前所有多头连续磨机结构大同小异，---微晶铸石板，即板材由皮带带动作纵向运动，磨头由摆动桥梁带动做横向往复运动。此时，微晶铸石板，磨具在板材上的的轨迹为---浪型，如果考察磨具上一粒磨料的运动轨迹，即为由一系列的圆组成且圆心为“之”字型的轨迹组合。通过几何作图，观察各个圆的重叠部分轨迹疏密程度，可看出：在横向运动方向，板材边缘轨迹疏，中心次 之，而介于两者之间的区域轨迹密。由此可以看出，两侧的磨削量要小于中间部分。另外，观察纵向运动轨迹，轨迹的密集重叠区呈现明显的波浪型。由此可以看出，由于连续磨机固有的结构和工作原理，其横向和纵向的磨削量都不均匀。
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