微晶铸石板材料

玄武岩铸石特点：单一原料、低温熔化、快速结晶、快速退火。

（1）单一玄武岩原料：因蓬莱玄武岩与铸石化学成份非常相近，故不需添加任何辅助材料即可生产出---良、符合标准的玄武岩铸石制品。

（2）低温熔化：熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右，低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命，使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件，熔窑的寿命可延长六倍以上，而且低温熔化也降低了10%左右燃料。

（3）快速结晶：岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型，岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程，随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。

（4）快速退火：89年快速退火窑的建成，使用铸石的退火时间由原来的100小时缩短到目前的33小时，大缩短了产品的生产周期，满足了用户定货时间要求。

1. 准备工作。

   检查壳体是否坚固、干净、干燥等。设备若有接头或预埋管件，须在施工前安装好。如在室外施工，应考虑防雨措施。若在冬天，还应考虑施工温度。

   材料的检查处理。铸石板要洗净、干燥、检查、分类堆放在干净的地方。铸石粉和如潮湿要烘干或在太阳下晒干，过120目筛。水玻璃要测定其比重、模数。凡不符合要求的不能使用。

   配制混合粉。为施工方便，事先将铸石粉和按配料比称量混合，充分拌匀，过100目筛，并贮在干净干燥容器中。

 2. 薄涂。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆（数量不宜过多，微晶铸石板材料，以20分钟内用完为好）。用毛刷均匀地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃温度中干燥12小时。加温时切记局部过热，以避免产生裂纹或气泡。