铸石板粘贴胶泥在耐酸工程中的应用在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中，为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求，应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。在立面或斜面上铺贴时，要由下向上进行，并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施，可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果，并适当提高胶泥稠度，以---砌块---、不变位。本文介绍胶粘剂新品种树脂防腐胶粘剂的特性及有关施工技术。
1、铸石板胶粘剂的特性及技术指标
树脂胶泥是第三代产品，具有耐酸碱、耐溶剂的优良性能，可在 10～150℃温度下使用。可用来配制树脂胶泥，于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材；掺入少量环氧树脂，可制成性能---的改性玻璃钢；树脂与配套的粉料、玻璃钢粉料、铸石粉料等拌合，可配制成胶泥、玻璃钢胶泥和混凝土等，工程应用十分广泛。或将---、铸石块材、funan液和粉料预热，以---funan胶泥能够在所需要的温度(10℃以上)下正常凝固并及时硬化，而防止发生冻害事故。
效果与环氧胶泥相同，但可降低成本而取代环氧树脂。
树脂外观为深棕色液体，密度 1.18～1.20g/㎝ 3 ，粘度17～24s(涂4杯)，一般为桶装，耐磨六边形铸石板电话，贮存期1年。
胶泥抗压强度为 68.6mpa，抗拉强度为10mpa，耐热指标为150℃。
胶泥配合比为树脂：粉料 =100：300～350，使用时间40min，每次配制量以2～3㎏为宜。
1.耐酸胶泥可用下列任一种方法通过混合：
将6~10kg的干燥混合物放入盆中，在混合物堆中间用手作成一个凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃，然后由四周往中央进行混合，直到放入盆中的粉末混合物都变成糊状物时为止。
首先往盆中倒入一定数量的水玻璃，然后慢慢而仔细地一面混合，耐磨六边形铸石板电话，一面倒入制备好的一定量的粉末状混合物。由此制得糊状物。
2.制备好的胶泥会迅速凝固，因此制备量不应太多，只需供20分钟的需要即可。
3.在全部工作过程中，耐酸胶泥的稠度，应当要求相同。胶泥可以用手，或用专门的搅拌器进行制备。
4.抹平衬里设备内部表面用的胶泥，也用同样方法制备。但其稠度较小，耐磨六边形铸石板生产厂家，为此应加入较多的水玻璃。
5.用系数为3.0或3.0以上的水玻璃制备的耐酸胶泥，必须在混合后立即使用。
6.如工作量较大，而所制胶泥能在短时间内用完时，则应在混合器内或混凝土搅拌器中进行混合。
1.被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。
2.在衬里之前，应将设备按装在经常操作的地方，---时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备，但必须---设备衬里完整无损。
3.衬里设备(或容器)应具有足够的结构强度(根据计算数据)不至于因砌上衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形，造成衬板砌缝的开裂，耐磨六边形铸石板，而使腐蚀性溶液从砌体缝隙中渗出，浸蚀了设备本体。
4.衬里设备下面的支承基础，应根据建筑计算，要考虑到设备本体及衬里的重量。
5.钢筋混凝土、砖及石材制成的容器，如在地面上时，应在衬里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下时，则应将此类容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可进行衬里。
6.金属设备的表面，应当是干燥的。应除去其上的有机污物，腐蚀性物质及铁锈等。表面应根据污物的种类用金属刷、喷砂器、酸或碱等进行清净。
7.需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器，其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。并用金属刷或毛刷除去其上面的脏物(砂子、灰尘等)。
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