1、 施工前对壳体进行检查,溜煤槽铸石板,清除杂物和油污。
2、 涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
3、 所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以---粘贴牢固。
4、 铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以---胶泥饱满。
5、 铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以---平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡胶手套 铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板
铸石板的特点:
耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已经有几十年历史。将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将铸石板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,以胶泥略凸出于铸石板。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外,溜煤槽铸石板规格及价格,基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有---的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不容易承受重物的冲击。
铸石使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
序号 | 项目 | 性能指标 |
1 | 密度 | 3g/cm3 |
2 | 抗压强度 | 686mpa |
3 | 抗折强度 | ***60mpa |
4 | 抗冲击强度 | 1.76kj/m2 |
5 | 耐磨度 | 0.07g/cm2 |
6 | 韦氏硬度 | ***720kg/mm2 |
7 | 弹性模量(室温) | 1.67×105mpa |
8 | 膨胀系数(室温至60℃) | 8.92×10-6 |
9 | 95%-98%h2so4 | ***98% |
10 | 20% h2so4 | ***94% |
11 | 20%naoh | ***98% |
12 | 水力磨阻试验结果 | 过水面光滑。混合干燥粉料用的盘子,尺寸约1000*800*200(mm)。雷诺数在2×105-1.5×106围内时,清水沿程阻力系数在0.0165-0.0183之间,铸石复合管当量粗糙度为0.085mm. |
13 | 热冲击性能试验结果 | 铸石复合管在400℃恒温或者有温度骤变条变的条件下铸石管的运行---性完---够--- |
衬砌时,采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作,结合层胶泥厚度以3~5mm为宜,胶泥应饱满,揉压应用力均匀,溜煤槽铸石板厂家报价,以将胶泥挤出板缝为度,溜煤槽铸石板多少钱一块,相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3~5mm,冒出板缝的胶泥随时用刮片刮平即可,不必另行勾缝。若铸石内衬贴于平面的下表面,可支设托板来定位。对较复杂结构的衬砌,应根据---的几何尺寸对板材预排预选,合理错缝,对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板在立面或斜面上铺贴时,要由下向上进行,并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施,可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果,并适当提高胶泥稠度,以---砌块---、不变位。若发现稠度不能满足施工要求时,可视情况适当调整,但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加树脂液二次拌合使用。衬里设备下面的支承基础,应根据建筑计算,要考虑到设备本体及衬里的重量。
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